焊接:根據(jù)需要,對外殼的零部件進(jìn)行焊接。常見的焊接方法包括點(diǎn)焊、弧焊等。
表面處理:對已加工好的鈑金外殼進(jìn)行表面處理,如打磨、拋光、噴涂等,以提高外觀質(zhì)量和保護(hù)鈑金材料。
裝配:將各個零部件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組裝,包括螺釘固定、鉚接等。
檢驗(yàn)與調(diào)整:對加工好的外殼進(jìn)行檢驗(yàn),確保尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)等符合設(shè)計(jì)要求,并進(jìn)行必要的調(diào)整。
以上是鈑金加工機(jī)床外殼的基本工藝流程,具體的加工過程和設(shè)備選擇還需根據(jù)實(shí)際情況和要求進(jìn)行調(diào)整。
不銹鋼鈑金鈑金加工工藝--成型
3.鈑金其它成型:
加強(qiáng)筋一一在板狀金屬零件上壓筋,有助于增加結(jié)構(gòu)剛性。
百葉窗一一百葉窗通常用于各種罩殼或機(jī)殼上起通風(fēng)散熱作用。
孔翻邊(拉伸孔)一一用以加工螺紋或提高空口的剛性。
鈑金加工工藝--焊接
在鈑金焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時,應(yīng)該貫徹“對稱布置焊縫、焊點(diǎn),并避免匯交、聚集、重疊,次要的焊縫、焊點(diǎn)可中斷,主要的焊縫、焊點(diǎn)應(yīng)連接。鈑金中常用焊接有電弧焊,電阻焊等。
鈑金加工工藝--焊接
電阻焊板材層數(shù)及料厚比
電阻點(diǎn)焊的板材一般為2層,多3層,焊接頭各層的板材厚度比應(yīng)在1/3-3之間。
如確需3層板焊接,應(yīng)先檢查料厚比,如合理可焊接,如果不合理,應(yīng)考慮開工藝孔或工藝缺口,2層焊接,錯開焊接點(diǎn)
鈑金加工工藝--連接方式
這里主要介紹鈑金在加工過程中的連接方式,主要有鉚釘鉚合、焊接(上面已述)、抽孔鉚合、TOX鉚合。
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