精密鈑金加工制造是指在鈑金加工過(guò)程中,采用高精度的加工設(shè)備和工藝,對(duì)鈑金材料進(jìn)行精密的切割、折彎、沖孔、焊接等工藝,以制造出高精度、高質(zhì)量的鈑金產(chǎn)品。
精密鈑金加工具體工藝包括:
制定加工方案:根據(jù)產(chǎn)品要求和工藝要求,確定加工步驟和工藝參數(shù)。
材料準(zhǔn)備:選擇適量的鈑金材料,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行切割和修整。
數(shù)控切割:使用數(shù)控切割設(shè)備(如激光切割機(jī))對(duì)鈑金進(jìn)行的切割,獲得所需的形狀和尺寸。
鈑金機(jī)架
鈑金加工的5大流程:
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下料:包括數(shù)碼沖床、激光切割、剪板機(jī)。板料的沖裁方法主要有數(shù)字沖孔、激光切割、剪板機(jī)、模具沖裁等。切割主要用于打樣階段,而模具下料主要用于批量加工。
2
成型折彎、拉伸、沖孔:折彎?rùn)C(jī)、沖床等。彎曲加工順序的基本原則是:從內(nèi)到外彎曲,從小到大彎曲,先彎曲特殊形狀,再?gòu)澢话阈螤?。前一個(gè)過(guò)程形成后,不會(huì)影響或干擾后續(xù)的過(guò)程。
3
其他加工:壓鉚、攻絲等。鈑金上附件的鉚接,如鉚釘螺母、鉚釘螺柱、鉚釘導(dǎo)柱等。金屬板上螺紋孔的攻絲。
4
焊接:在鈑金焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中,應(yīng)“對(duì)稱布置焊縫和焊點(diǎn),避免會(huì)聚、聚集和重疊。焊縫和焊點(diǎn)可以中斷,主焊縫和焊點(diǎn)應(yīng)連接。板材中常用的焊接包括電弧焊、電阻焊等。
5
鈑金的連接方法:電阻焊板的層數(shù)和材料厚度比電阻點(diǎn)焊板一般為2層,多3層,每層焊接接頭的厚度比應(yīng)在1/3-3之間。如果有必要焊接3層板,請(qǐng)先檢查材料厚度比。如果合理的話,是可以焊接的。如果不合理,可考慮開(kāi)工藝孔或工藝間隙、2層焊接、錯(cuò)焊點(diǎn)。
鈑金機(jī)架
鈑金加工即零件金屬板材加工,是制造業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè)之一,應(yīng)用廣泛,與眾多行業(yè)密切相關(guān)。只要是金屬制品,都離不開(kāi)鈑金加工。因此鈑金加工行業(yè)的發(fā)展能體現(xiàn)一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的綜合實(shí)力。
隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,傳統(tǒng)技術(shù)裝備越來(lái)越難以適應(yīng)新的市場(chǎng)環(huán)境,亟待提高。鈑金加工的機(jī)械化自動(dòng)化成為必然趨勢(shì),它既能提高加工效率、實(shí)現(xiàn)真正的流水線生產(chǎn),還能極大地減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度,減少失誤,提高加工質(zhì)量。
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