焊接:對需要多部件組裝的不銹鋼結構,進行焊接加工,確保連接牢固。
表面處理:對不銹鋼表面進行拋光、打磨、噴涂等處理,提高表面的光潔度、耐腐蝕性和美觀度。
組裝和調(diào)試:將加工好的不銹鋼零部件進行組裝,進行調(diào)試和檢驗,確保符合要求。
通過上述加工工藝,可以制作出各種不銹鋼鈑金產(chǎn)品,如機箱、支架、外殼、護罩等,廣泛應用于電子、通信、機械、等行業(yè)。
鈑金機架鈑金加工工藝-表面處理
電鍍鋅、熱浸鋅:
鈑金的表面鍍鋅是常用的表面防腐處理方法,且能起到一定的美化外觀作用。鍍鋅可分為電鍍
鋅和熱浸鋅。
電鍍鋅的外觀比較光亮平整,鍍鋅層較薄,較為常用。
熱浸鋅的鍍鋅層較厚,且可產(chǎn)生鋅鐵合金層,抗腐蝕能力強于電鍍鋅。
表面氧化:
這里主要介紹一下鋁和鋁合金的表面陽極氧化。
鋁和鋁合金的表面陽極氧化可以氧化成各種顏色,起到防護作用又有很好的裝飾作用。同時可以在材料的表面產(chǎn)生陽極氧化膜,陽極氧化膜有較高的硬度和耐磨性,又有良好的電絕緣性和絕熱性。
5、折彎
5.1 折彎前移開工作區(qū)內(nèi)可能刮傷或防礙加工的物件。
5.2工作時不允許將待折或折好之工件以拖、拉、丟方式取用或擺放,確實做到不拖不拉,輕拿輕放。
5.3 折彎模具盡可能不使用接刀方式,如需接刀,需調(diào)整至佳平順狀態(tài)。
5.4 折彎時須以PE袋墊下膜防止產(chǎn)生折痕(手摸感覺不出或以樣板比對判定)。
5.5 擺放時嚴禁相互碰撞、接觸,存放、周轉(zhuǎn)必須采用保護裝置,防止刮、碰傷或掉落。
6、焊接,打磨
6.1焊接前必須除去焊接區(qū)域周圍正反兩面之保護膜,防止因保護膜燒焦引起表面不良。
6.2 嚴禁工件表面與工作臺面直接接觸,(接地處可另行處理),可用光滑木塊、木方、EPE等隔開、擺放。
6.3 工作過程中必須輕拿輕放,不拖不拉,不得隨意將工件放于工作臺面、棧板或地面。
6.4焊接處可以不打磨則盡量不打磨,如必須打磨,應盡量減少打磨面積,打磨精度應達到手感無凹凸不平或劃痕(以樣板比對判定)。
6.5 未焊接面不要求打磨處嚴禁打磨,飛濺于這些面的焊渣可用小刀輕輕刮掉,必要時得對飛濺區(qū)進行保護隔離。
6.6 料件擺放時嚴禁相互碰撞、接觸,存放、周轉(zhuǎn)必須采用保護裝置。
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