成形:
鈑金成形是鈑金加工中主要的一種加工方式。成形
可分為手工成形和機(jī)器成形兩種。手工成形往往作為補(bǔ)充加工或修整工作,很少采用。但在加工一些形狀較為復(fù)雜或易發(fā)生變形的料件時,仍離不開手工成 形。手工成形是利用一些簡單的工裝夾具來完成。主要采用以下方法:彎曲、放邊、收邊、拱曲、卷邊以及校形等。
我們這里主要討論的是機(jī)器成形:折彎成形,沖壓成形。
2.1 折彎成形 —— 將上、下模分別固定于折床的上下工作臺,利用伺服馬達(dá)傳輸驅(qū)動工作臺的相對運(yùn)動,結(jié)合上下模的形狀,從而實(shí)現(xiàn)對板材的折彎成形。折彎的成形精度可以達(dá)到0.1mm。
2.2 沖壓成形 —— 利用電機(jī)驅(qū)動飛輪產(chǎn)生的動力驅(qū)動上 模,結(jié)合上、下模相對形狀,使板材發(fā)生變形,實(shí)現(xiàn)料件的加工成形。沖壓成形的精度可以達(dá)到0.1mm以上。沖床可以分為普通沖床及高速沖床。
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3加工步驟:
3.1按L折的加工方法加工工折
3.2以L折邊投靠位,加工成形z形;或以L折的另一邊靠位加工成形Z折。
(第二折加工后定規(guī)要設(shè)置后拉)
4z折加工的投靠位原則:
4.1靠位方便,穩(wěn)定性好.
4.2一般的靠位與L折相同。
4.3二次靠位是要求加工工件與加工下模貼平.
5加工的注意事項(xiàng):
5.1L折的加工角度一定要到位,一般要求在89.5----90之間.
5.2后定規(guī)后拉及時,以防止工件變形.
6Z折的一般加工方式:
6.1此類加工一般由內(nèi)往外折彎,先折1后折2
6.2此類加工為考量L折后,Z折位是否干涉機(jī)臺
鈑金加工減壓淬火是通過降低淬火介質(zhì)的液面壓,從而延長蒸汽膜階段,高溫區(qū)的冷卻速度下降,使零件各部分的冷卻速度均勻。首先將零件從淬火溫度油冷至略高于Ms點(diǎn)的溫度,隨后出爐,在氣氛中保持,使零件整體溫度均勻,然后再油冷,使馬氏體相變均勻進(jìn)行,變形的不規(guī)則性得到極大的改善。
以下可以有效降低鈑金加工變形:鹽浴淬火;高溫油淬火;減壓淬火;一槽三段淬火。鹽浴淬火和高溫油淬火相似,都是在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度處淬火,使馬氏體相變的均勻性增加。
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