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什么是鈑金加工？鈑金制造是一種產(chǎn)品制造過程，涉及將薄而扁平的金屬片變成預(yù)先編程的結(jié)構(gòu)。制造商使用許多鈑金設(shè)計技術(shù)來實現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換。這些包括沖壓、沖壓、切割和彎曲。

制造商使用的各種鈑金設(shè)計技術(shù)確保了多功能性，同時允許生產(chǎn)范圍廣泛的零件和產(chǎn)品。這與鈑金延展性相結(jié)合，顯示了制造商可以進行的大量鈑金設(shè)計。

激光切割在鈑金加工中的應(yīng)用

隨著鈑金加工工藝的飛速開展，國內(nèi)的加工工藝也不斷更新迭代。在鈑金切割應(yīng)用中，切割設(shè)備主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割、激光切割等等。鈑金切割應(yīng)用范圍非常廣泛，如重型機械、船舶、服裝、玻璃等行業(yè)，提高板材利用率能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。

鈑金機箱外殼加工

剪切、沖孔和彎曲是鈑金加工的傳統(tǒng)方法。在加工過程中，這些方法不能從模具中分離出來，在加工過程中經(jīng)常會裝配成百上千的模具。模具的廣泛使用不僅增加了產(chǎn)品的時間成本和資金成本，而且降低了產(chǎn)品加工的精度，影響了產(chǎn)品的可重復(fù)性，不利于生產(chǎn)過程的變化。這不利于提高生產(chǎn)效率。采用激光加工技術(shù)可以節(jié)省生產(chǎn)過程中的大量模具，縮短生產(chǎn)時間，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品精度。沖壓件的激光切割也可以保證模具設(shè)計的精度。消隱是以前的繪畫過程，其大小通常會被修改。通過激光切割沖裁件的試制加工可以地確定沖裁模的尺寸，這成為鈑金加工批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

折彎是指鈑金料在折彎機上模或下模的壓力下，首先經(jīng)過彈性變形，然后進入塑性變形的一種工藝過程。應(yīng)根據(jù)零件尺寸和材料厚度確定折彎時所用刀具和刀槽，選用上模避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形，選用下模由材料的厚度來確定。

折彎時，零件容易產(chǎn)生局部畸形，影響外觀質(zhì)量，工藝技術(shù)人員應(yīng)先設(shè)置工藝切口，這樣能有效防止變形。鈑金件折彎規(guī)律一般是先內(nèi)后外，先小后大，先復(fù)雜后簡單。當(dāng)零件需要多重折彎時，應(yīng)考慮折彎前工序成型不能影響后續(xù)的折彎，以避免相互干涉。大批量折彎時，還應(yīng)進行工藝驗證，通過多次試折彎，檢測是否達到圖樣精度尺寸，并找出折彎機吃料規(guī)律。根據(jù)延伸后得到結(jié)果，工藝人員尺寸后明確折彎順序，以避免批量產(chǎn)品報廢，造成損失。

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