在鈑金制造中,許多類(lèi)型的工具都適用于將鈑金切割成一定尺寸。對(duì)于較軟的金屬,甚至可以使用手動(dòng)錫剪。然而,更復(fù)雜的切割工具,如高速水射流、激光和等離子切割工具,在制造中的鈑金制造中很常見(jiàn)。金屬鈑金加工
鈑金加工的工藝特點(diǎn):
鈑金屬于薄鋼鐵,所以在質(zhì)量上比較輕。鈑金加工通過(guò)冷加工技術(shù),所以有著比較大的強(qiáng)度,非常的堅(jiān)硬。另外,鈑金屬于鋼鐵,可以通過(guò)電流,有很好的導(dǎo)電性能。而且在價(jià)格上相對(duì)于其他的鋼鐵加工方法有很好的。金屬鈑金加工
成形:
鈑金成形是鈑金加工中主要的一種加工方式。成形
可分為手工成形和機(jī)器成形兩種。手工成形往往作為補(bǔ)充加工或修整工作,很少采用。但在加工一些形狀較為復(fù)雜或易發(fā)生變形的料件時(shí),仍離不開(kāi)手工成 形。手工成形是利用一些簡(jiǎn)單的工裝夾具來(lái)完成。主要采用以下方法:彎曲、放邊、收邊、拱曲、卷邊以及校形等。
我們這里主要討論的是機(jī)器成形:折彎成形,沖壓成形。
2.1 折彎成形 —— 將上、下模分別固定于折床的上下工作臺(tái),利用伺服馬達(dá)傳輸驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的相對(duì)運(yùn)動(dòng),結(jié)合上下模的形狀,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的折彎成形。折彎的成形精度可以達(dá)到0.1mm。
2.2 沖壓成形 —— 利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪產(chǎn)生的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)上 模,結(jié)合上、下模相對(duì)形狀,使板材發(fā)生變形,實(shí)現(xiàn)料件的加工成形。沖壓成形的精度可以達(dá)到0.1mm以上。沖床可以分為普通沖床及高速?zèng)_床。
金屬鈑金加工
鈑金機(jī)箱設(shè)計(jì)和加工都是比較復(fù)雜的,它在制作的時(shí)候需要把一些金屬的薄板通過(guò)手工的形式或者是用工具使它變形,設(shè)計(jì)成客戶(hù)需要的形狀和尺寸。而在這一過(guò)程中,需要通過(guò)焊接等方式把一些零件進(jìn)行加工處理,達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)要求。鈑金機(jī)箱的材料選擇是很慎重的,一般是選擇那些比較牢固的材料。所做機(jī)箱機(jī)柜,密封好,堅(jiān)固耐用且外形美觀,會(huì)根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)并進(jìn)行工藝制作。金屬鈑金加工
作為鈑金機(jī)箱加工中為關(guān)鍵的一部分,成形工藝對(duì)提高鈑金機(jī)箱加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量以及降低成本方面起到至關(guān)重要的作用。
目前,成形工藝包括:人工成形、機(jī)械成形、頂壓成形、成形等。其中機(jī)械成形是目前為常用的工藝,它通過(guò)卷彎設(shè)備、壓彎設(shè)備及模具、壓延設(shè)備及模具、彎管設(shè)備及模具來(lái)實(shí)現(xiàn)鈑金工件的成形。
您好,歡迎蒞臨凱品五金制品,歡迎咨詢(xún)...